不锈钢水箱HFD-6

产品概述

不锈钢水箱是采用SUS304不锈钢板精工模压而成，造型美观、经济实用、主体以久不坏。不锈钢水箱与其它水箱相比，具有重量轻、强度高、耐腐蚀、耐高温、水质清洁，防渗，抗震，永不生青苔，安装方便，无需维修，便于清洗等诸多优点。
不锈钢水箱施工方案

第一、现场勘察：
1.1：我公司派技术人员到现场，对现场进行实地测量与勘察：施工时使用的水、电、施工空间、水泥基础等条件是否具备。如果不具备，我方会提出相关建议；同时和采购方技术人员进行技术交流，有无特别建议与要求。凡是合理、科学的建议方案，我公司一律满足客户要求。

第二、材料加工：
2.1板材加工：按照图纸要求，对原料板材进行切割配板,经剪板机上剪切成1060*1060的方块，误差为±1mm，剪切的四个角成90度直角．
2.2板材成型：在液压机上将板材通过磨具液压成形为凹凸板（，凹凸板的翻边，经折边机将板材按照水箱配置要求，四周折边30mm，成直角90°或45°。
2.3拉筋加工：按照水箱板材厚度，将不锈钢板材切割为80mmxL，去毛边后，经折边机折成U型槽钢，尺寸为：20X40X20mm,误差不超过±3mm
2.4配料：按照水箱尺寸，将加工好的模压板材，按照相应数量配置，以及所有附件，包括法兰，爬梯，检修孔等，一并配置完毕。检验后发货。

第三、现场安装：
3.1槽钢基础制作：
根据合约要求槽钢基础材料，可由甲方提供或我方全包。根据现场勘察实际情况后，将槽钢按照要求开料。以500mm间距做成条状长方框，便于水箱放在上面后平稳，牢固。槽钢基础焊接要求：焊接处全部满焊，水平尺打平，平整后误差小、于1CM.槽钢焊接好后，将进行二次防锈处理。
3.2箱体成型：
材料进入现场后，采用氩弧焊和电焊相结合的工艺，先将1M*1M的板块进行拼装组合，根据水箱尺寸长*宽*高进行拼焊，将模压板块有序地组合焊接成水箱的几大板面，或者将模压板按水箱规格尺寸，然后一块一块的向水箱顶部拼装，操作时根据施工场地的安装条件而定。、
3.3箱体焊接：
四大板面拼装组合完成后，进行水箱底拼装焊接工作，焊接水箱底板时，需对好底板尺寸，然后在槽钢或砼基础上面布好底板进行焊接。模板焊好后，进行侧板焊接，侧板焊接时必须把拼好组合的板块，一面一面的码好在水箱底板上，四侧板码好后，把水箱四角按原压好的90度压边进行整形连接，复测一般水箱对角不超过±5CM/米，要求角在一条垂直线上。四角要求氩弧焊接。
3.4水箱顶部焊接：
水箱底部和侧板焊好后，再焊水箱顶部。顶部和侧板顶端连接处角边均为45度，边与边要求在一条水平线上，人孔根据客户要求焊接在指定位置上，一般都设定在进水口部位。
3.5水箱内加强筋焊接：
水箱壳体焊好后，开始焊接拉筋。拉筋分为横向、纵向、斜拉及立柱。所有拉筋在水箱内部纵横支撑焊接，起加强作用，预防水箱变形。拉筋布置，先焊接立柱，顶板上每个交叉点下面焊接一根,立柱一定要直；立柱做完毕后，再焊接纵向及横向拉筋：由底部向上横向每间隔50cm距离同一平面上拉一档；纵向由底部向上每间隔50cm高度拉一层。拉筋拉在所有模压板的拼缝上，要求对拉焊接，拉筋要拉平拉直，松紧一致。斜拉筋是辅助横向及纵向拉筋的，起稳定拉筋作用，一头焊接在拉筋上，一头焊接在交叉点的上、下、左、右四道焊缝上。
3.6开孔：
水箱焊接完全完工后，将按照图纸（或要求）对进水、出水、溢流、排污、检修孔、扶梯等进行开孔与安装。

第四、清扫：
4.1：水箱安装完毕后，将对水箱内、外部的焊渣，杂物清除干净。

第五、油检：
5.1水箱安装完工后，将进行油检，将水箱内侧打上环保石粉，使用环保液体油对所有焊接处进行喷洒。由于油的渗透力比水强数十倍，水箱焊接处一旦油渗漏，对应的内部石粉将出现变色形态，安装技术人员对此进行补焊处理，直到水箱任何地方均没有变色形态后，即可实行注水试验。

第六、校缺：
6.1在水箱安装完毕后，对水箱进出水法兰，接头校直平整；
6.2水箱箱体对角偏差，垂直偏差，上下幅面偏差校直至+_5cm/米。

第七、交付使用:
上述安装步骤完全完工，进行注水试验，经过24小时，水箱无漏水或渗水情况，水箱即可交付使用。